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全自动涂装设备,喷塑流水线,自动喷涂设备,无锡博兰德

发布日期 :2019-04-22 08:37访问:2次发布IP:58.214.172.254编号:4627573
品牌:
博兰德
功率:
10KW-120KW
喷涂速度:
0.2-10米/min
额定电压:
220V/50HZ
分 类
涂装线
单 价
电议
最小起订量
1 台
供货总量
100 台
发货期限
自买家付款之日起 5 天内发货
有效期至
长期有效
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详细介绍


涂装生产线广泛用于:喷涂厂、货架厂、金属制品厂、弹簧(减震器)厂、家具厂、装饰材料厂、塑件厂、器材厂、木门厂、铝制品和不锈钢制品厂等表面喷涂处理。
设备需根据客户产量、厂房、工件尺寸、工艺特性等参数设计制造,固化烘道有燃煤、燃油、燃气、电等加热方式。

全自动喷涂设备生产线的特点
1、用途广泛、适用性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂。
2、喷涂调试非简单,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段。
3、自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上颜色或装。
4、特点:速度快,喷涂均匀,效率高,代替人工选择,产量大良;品率高;是劳动力产品4-5倍。
5、以喷涂材料的素材分为三类:五金件喷涂设备 塑胶喷涂设备 木器喷涂设备。

喷塑流水线工艺的优特点:

1.无溶剂、减少公害
油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。喷塑流水线 如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而不含任何溶剂,是固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。

2.简化涂装工艺,提高涂装效率
在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等;三磨三抄;十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。

3.粉末涂料利用率高,可再用
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右

4.粉末涂膜性能好、坚固耐用
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。

无锡博兰德喷涂设备有限公司坚持以“质量、服务、信誉”为宗旨,本着“以质量为生存,以品质为价值”的经营理念,在公司内部建立了完善的质量保证体系,严格的管理为我们的产品提供了坚实的品质保证。
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